近年來，我國風(fēng)電行業(yè)高速發(fā)展，大容量兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廣泛應(yīng)用。由于風(fēng)電設(shè)備長期在野外惡劣環(huán)境下運(yùn)行，且維修條件苛刻，因此對風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性提出了極高要求。在正常連續(xù)工作條件下，風(fēng)電設(shè)備所用的高強(qiáng)度緊固件必須確保使用壽命不低于20年。

風(fēng)電用高強(qiáng)度緊固件的制造涉及多學(xué)科技術(shù)、多道生產(chǎn)工序、多部門協(xié)作及嚴(yán)格的成本控制，屬于綜合性極強(qiáng)的系統(tǒng)工程。因此，在項(xiàng)目前期，建設(shè)方與總承包方均對風(fēng)電螺栓的質(zhì)量提出了極為嚴(yán)格的要求。

依據(jù)相關(guān)檢測規(guī)范，風(fēng)電高強(qiáng)度螺栓的檢測與施工流程主要包括以下環(huán)節(jié)：

一、到貨驗(yàn)收

運(yùn)至工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

- 螺栓楔負(fù)載

- 螺母保證載荷

- 螺母及墊圈硬度

- 連接副的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差

以上項(xiàng)目均須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定，合格后方可投入使用。

二、施工前復(fù)核

高強(qiáng)度螺栓在施工前，應(yīng)按出廠批次復(fù)驗(yàn)其扭矩系數(shù)。每批隨機(jī)抽取5套進(jìn)行檢驗(yàn)，其扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.110–0.150范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)偏差不得大于0.010。

三、螺栓擰緊工藝

1. 對大型節(jié)點(diǎn)，應(yīng)分初擰、復(fù)擰、終擰三個(gè)步驟進(jìn)行。初擰扭矩約為施工扭矩的50%。

2. 初擰或復(fù)擰后，應(yīng)在螺母上使用顏色筆做標(biāo)記（例如在螺桿上劃一道豎線）。

3. 終擰按規(guī)定的施工扭矩值執(zhí)行，終擰后使用同色筆在螺帽至基礎(chǔ)法蘭面劃一道水平線，以示區(qū)分。

4. 擰緊操作原則上應(yīng)在螺母上施加扭矩；僅在空間受限時(shí)，方允許在螺帽上施力。

四、擰緊質(zhì)量檢查

1. 敲擊普查：使用小錘敲擊法對全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。

2. 抽樣比例：對每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)量的10%進(jìn)行扭矩抽檢，且不少于10個(gè)（至少1個(gè)）。

3. 檢查方法：在螺尾端頭與螺母相對位置劃線，將螺母退回約60°，再用扭矩扳手?jǐn)Q回至原位置，并記錄扭矩值。

4. 合格標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)測扭矩值與施工扭矩值的偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)。

5. 結(jié)果處理：如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)擴(kuò)大檢查10%；如仍有不合格，則須對該節(jié)點(diǎn)所有高強(qiáng)度螺栓重新擰緊。

除上述常規(guī)檢測外，本次還對該批風(fēng)電螺栓進(jìn)行了脫碳層檢測，通過觀察其內(nèi)部金相組織，從力學(xué)性能與微觀結(jié)構(gòu)兩個(gè)維度進(jìn)行雙重驗(yàn)證。

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